Schroef visvoermachine

Feed-extruder kan geëxtrudeerde voeding van hoge kwaliteit produceren.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Ten eerste is het voedingsfase het startgedeelte van de schroefextruder. Het materiaal wordt in het schroefsysteem van de extruder door de voedingspoort ingevoerd. Gewoonlijk zal het materiaal vooraf worden verwerkt in de voedingspoort, zoals pletten of mengen, om de uniformiteit en geschikte omstandigheden voor extrusie te waarborgen.
Ten tweede, schroeftransport. De kerncomponent van de schroefextruder is de schroef, die langs de spiraalvormige groef van de machine roteert om het materiaal naar voren te duwen. De rotatie van de schroef realiseert niet alleen het transport van het materiaal, maar verwarmt en drukt ook het materiaal geleidelijk door wrijving en afschuiving. Het ontwerp van de schroef kan verschillende spiraalvormige vormen en secties bevatten om de verblijftijd en het verwerkingseffect van het materiaal in de extruder aan te passen.

Productparameters

Model	Capaciteit (t\/h)	Power (kW)	Modems	Snijder
65	0.3	22	3.0	0.75
70	0.5	37	3.0	1.1
80	0.8	55	5.5	1.5
85	1.0	75	7.5	2.2
90	1.5	90	11	3.0
120	2.0	110	15	3.0

Tijdens het verwarmings- en drukproces wordt het materiaal geleidelijk verwarmd onder de werking van de schroef, meestal met behulp van elektrische verwarming of stoomverwarming. Op dit moment nemen de temperatuur en druk van het materiaal geleidelijk toe, waardoor een bepaalde warmte- en drukconditie wordt bereikt, zodat de zetmeelkorrels van het materiaal zijn geelt.
De extrusiefase is het belangrijkste conversieproces. Het materiaal wordt ontladen door de matrijspoort van de extruder onder hoge temperatuur en hoge druk. Het matrijsontwerp van de extruder bepaalt de vorm en grootte van de feed. Wanneer het materiaal de lage drukomgeving binnenkomt vanuit de hogedrukomgeving, groeien de interne stoom en gas snel uit, waardoor het volume van het materiaal aanzienlijk toeneemt.

1. Let op de veiligheid tijdens de werking om ongevallen te voorkomen.
2. Het apparatuuronderhoud van de extruder van de visvoer is ook erg belangrijk. Controleer en rein de apparatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat de apparatuur lange tijd stabiel kan werken.
3. De operator moet bepaalde professionele vaardigheden en ervaring hebben en het werkingsprincipe en het operationele werkproces van de Fish Feed Extrader begrijpen.
Kortom, het productieproces van de extruder van de visvoer is relatief ingewikkeld en bepaalde bedrijfsvaardigheden en ervaring zijn vereist om visvoeding te produceren met stabiele kwaliteit en goede smaak. Ik hoop dat dit artikel je kan helpen.

FAQ

V1: Wat is de garantie voor de machines?
A1: 12 maanden gratis Guanantee en Life Long Standard betaalde service.
V2: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A2: Bel ons binnen 24 uur, indien dringend, rechtstreeks.
V3: Hoe lang duurt het om mijn producten te ontvangen?
A3: Over het algemeen duurt het ongeveer 5 dagen om de machines, 3-7 dagen te maken om het te leveren aan de verzendpoort, en 10-45 dagen over zeevoer.