Extruder Pellet Machinelijn

Met de ontwikkeling van veeteelt en pluimveehouderij en de vooruitgang van de technologie in de veevoederindustrie, hebben veevoederfabrieken de productie van pelletvoer bevorderd. De granulator is een belangrijke apparatuur in het granulatieproces. De productie-efficiëntie van de granulator heeft een ernstige invloed op de economische voordelen van de veevoederfabriek. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, is niet alleen goede apparatuur nodig, maar ook een redelijk ontwerp van het granulatorproductieproces.
Het huidige gangbare pelletvoerproductieproces bestaat uit drie onderdelen: voederen, conditioneren, magnetische scheiding, granuleren en nabewerking: koelen, breken en sorteren. Deze drie onderdelen vullen elkaar aan en bepalen de verwerkingskwaliteit en economie van pelletvoerkorrels. Bij het selecteren van de processtroom moet u ook letten op:
1. Er moeten minimaal twee granulatiebakken aanwezig zijn om te kunnen voldoen aan de behoeften bij het wijzigen van de formule;
2. Voordat het voer de granulator binnenkomt, moet het door een efficiënt ijzerverwijderingsapparaat gaan om ervoor te zorgen dat het voer dat de granulator binnenkomt geen ijzerverontreinigingen bevat;
3. Een koeler moet direct achter de granulator worden geplaatst. Dit voorkomt dat natte pellets en hete pellets worden vermalen;
4. De crusher moet zo veel mogelijk onder de koeler worden geplaatst. De gebroken pellets en pellets worden door de lift naar het sorteerscherm boven het magazijn voor het eindproduct getransporteerd, wat bevorderlijk is voor de terugvloeiing van fijn poeder en gezeefde materialen, en handig is voor het betreden van het magazijn.

Productielijn voor drijvende visvoer

Gebruik bij het opstarten de hele korrel natte maïs als startmateriaal, vervang de droge maïs nadat deze is uitgekomen en vervang vervolgens de grondstoffen nadat het werk stabiel is. Het toevoergedeelte moet goed worden gecontroleerd, de toevoer moet stabiel zijn, anders zal de temperatuur te hoog zijn en zal het materiaal niet worden afgevoerd. Wanneer u klaar bent om te stoppen, stopt u eerst het materiaal en laat u de machine vervolgens 3 minuten stationair draaien, zodat het materiaal binnenin volledig wordt uitgesmeerd, het broos wordt en het gemakkelijk schoon te maken is. Als het materiaal onmiddellijk wordt gestopt nadat het materiaal is gestopt, is het materiaal binnenin zacht en plakkerig.
Hoe werkt de diervoeder pelletmachine, we zullen u het volgende introduceren: De ingrediënten van het voer lopen door de feeder in de conditioner en worden geconditioneerd en gemengd in de conditioner met damp, daarna gaat het in de pelletiseerkamer via de taps toelopende gleuf. Het poedermateriaal wordt door de schraper in de tweede pelletiseerzone in de ringmatrijs gevoerd. En dan wordt het materiaal door de ringmatrijs en rollen tot pellets geperst. De pellet wordt uit het matrijsgat gelost en door de snijder in de gewenste maat gesneden.

Productielijn voor visvoerkorrels

Wij behandelen klanten oprecht en besteden meer aandacht aan hoe we het rendement op de investering kunnen maximaliseren. We verbeteren de kwaliteit, verminderen het stroomverbruik, verkorten de bouwplanning en geven snel feedback op het gebied van technologie, productie, engineering en service. We leveren uitgebreide, professionele en grondige service om aan de eisen van de klant te voldoen. Denken vanuit de kant van de klant en problemen tijdig oplossen. Technische ondersteuning online service aangeboden. Technische bestanden service aangeboden.

Populaire tags: extruder pellet machine lijn, China extruder pellet machine lijn fabrikanten, leveranciers, fabriek