Vis drijvende maaltijdproductielijn

Productielijn voor het maken van visvoer, elk onderdeel speelt zijn eigen unieke rol

Aanvraag sturen

Productielijn voor visvoer

Beschrijving

Extruderlijn voor visvoer

Extruder pellet machinelijn

Het winstmodel van de verwerkingsfabriek voor voederpellets omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten:
1. Leasing van apparatuur: de verwerkingsfabriek voor voerpellets kan de apparatuur aan de boerderijen leasen, gefactureerd tegen de prijs per kilogram voer.
2. Vervangingsverwerking: accepteer de commissie van de boerderij en breng verwerkingskosten in rekening.
3. Directe verkoop: voerpellets verkopen aan boerderijen of tussenpersonen.
4. Levering per hoeveelheid: Lever voerpellets per hoeveelheid volgens de eisen van de boerderijen en breng een bepaalde servicetoeslag in rekening.

De winstgevendheid van de verwerkingsfabriek voor voerpellets ligt voornamelijk in de volgende aspecten:
1. Verlaag de productiekosten: de verwerkingsfabriek voor voerpellets kan verschillende voedermiddelen mengen en verwerken volgens de vereisten van boerderijen, waardoor de classificatieverwerking en batchverwerking wordt gerealiseerd, wat de productiekosten van voer aanzienlijk verlaagt.
2. Verbeter de kwaliteit van het voer: de kwaliteit van de voerdeeltjes die door de voerpelletverwerkingsfabriek worden verwerkt, is uniformer, gemakkelijker te verteren en te absorberen, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de opbrengst en kwaliteit van de fokkerij.
3. Open nieuwe markten: de verwerkingsfabriek voor voerpellets kan voerpellets met verschillende smaken en ingrediënten produceren, waardoor boeren meer keuzemogelijkheden krijgen en nieuwe markten worden geopend.
4. Verbeter het concurrentievermogen: met behulp van geavanceerde verwerkingsapparatuur kan de verwerkingsfabriek voor voerpellets de productie-efficiëntie en laboratoriumprecisie verbeteren en hun concurrentievermogen vergroten.

Extruderlijn voor diervoeding

Model	Capaciteit (t/u)	Macht (kW)	Modems	Snijder
65	0.3	22	3.0	0.75
70	0.5	37	3.0	1.1
80	0.8	55	5.5	1.5
85	1.0	75	7.5	2.2
90	1.5	90	11	3.0
120	2.0	110	15	3.0

Droge visvoerextruderlijn

Manieren om de winstgevendheid van een verwerkingsfabriek voor voerpellets te verbeteren
1. Verbeter de productie-efficiëntie: gebruik geavanceerde verwerkingsapparatuur voor voerpellets, optimaliseer het productieproces en verlaag de kosten.
2. Verkort de verwerkingscyclus: pas het proces aan, verbeter de productie-efficiëntie, verkort de verwerkingscyclus en verhoog de winst.
3. Fijn management: versterk het management van de verwerkingsfabriek voor voederpellets, realiseer geleidelijk informatie en intelligent management, verbeter het managementniveau en de productie-efficiëntie.
4. Nieuwe markten aanboren: actief marketing uitvoeren, marktaandeel vergroten, marktkanalen verbreden en nieuwe markten aanboren.

Het pelletiseren van voer is een zeer belangrijk onderdeel van de voerproductie en het basisproces omvat doorgaans de verwerking van grondstoffen, het mengen, pelletiseren en verpakken.
1. verwerking van grondstoffen: het voedermateriaal wordt gesorteerd, gereinigd, geplet en andere voorbereidende verwerkingen, zoals het verwijderen van puin, het vermalen van voer, enz., om de volgende stap van het mengen uit te voeren.
2. Mengen: Meng alle soorten voer na een voorbehandeling volgens de formuleverhouding, zodat de verhouding van elk voerelement geschikt is en het een smakelijk en qua voedingswaarde uitgebalanceerd voermengsel wordt.
3. granulatie: plaats de gemengde voedermiddelen in de granulator voor verwarming, persen, koelen en andere stappen, gemaakt van verschillende deeltjesgroottes van voerdeeltjes, zodat vee en pluimvee beter kunnen slikken, absorberen en de efficiëntie van het voergebruik verbeteren.
4. Verpakking: het gegranuleerde voer wordt in zakken verpakt en machinaal verzegeld voor eenvoudige opslag, transport en verkoop.

Productielijn voor het maken van vismeelpellets

Drijvende voerproductielijn

Handmatige reiniging betreft vooral enkele detailonderdelen (bijv. leidingen, kleppen, zeven, enz.). Deze detailonderdelen moeten handmatig worden gereinigd om ervoor te zorgen dat er geen restmateriaal in de apparatuur aanwezig is. Handmatig reinigen doe je het beste met gereedschap zoals borstels, sponzen of vaatdoeken.
Het voordeel van handmatige reiniging is dat een grondige reiniging van de detailonderdelen het opgehoopte vuil in de apparatuur verwijdert en zorgt voor een kwalitatief en residuvrij product. Het nadeel is dat het tijdrovend en inefficiënt is, en dat er meer investeringen in mankracht en materiële middelen nodig zijn.
Droogijsreiniging is een geavanceerde reinigingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van perslucht om droogijspellets op een oppervlak te blazen om vuil te verwijderen en het oppervlak te zuiveren. Omdat droogijs na het reinigen automatisch verdampt zonder chemische resten achter te laten, is deze methode veiliger, betrouwbaarder en milieuvriendelijker.