Visvoerpellet die productielijn maakt

Voordat de productielijn voor voerpellets wordt geïnstalleerd, moet worden gecontroleerd of de grootte van elke installatiebasis voldoet aan de vereisten van de tekening volgens het uitrustingsplan en het funderingsplan. Als er enige inconsistentie is, moet deze worden gerepareerd totdat de maat correct is, en installeer deze dan.
Installateurs moeten zich vertrouwd maken met de installatievereisten van elke apparatuur en de constructie uitvoeren in strikte overeenstemming met de technische vereisten.
Apparatuur in het transportproces kan vervorming, schade of verlies veroorzaken, dus bij de installatie vóór, aan de hand van de apparatuurlijst, controleren en accepteren, en passende maatregelen nemen om de apparatuur in een goede staat te brengen en vervolgens te installeren.
Elke apparatuur moet worden genummerd voordat deze de installatielocatie betreedt, de installatieproceskaart en het schema ontwikkelen, volgens de vereisten van de installatieprocesvolgorde, de apparatuur zal één voor één naar de locatie worden overgebracht voor installatie.
Installatievolgorde: plaats eerst de hostapparatuur en het rek van boven naar beneden en installeer vervolgens de verbindingsleidingen en elektrische apparatuur.
Benodigd gereedschap voor installatie: apparatuur en materialen moeten beschikbaar zijn.
Na installatie moet elk roterend deel van de apparatuur flexibel roteren, zonder kaart-, aanraak- en slaggeluid, en elk verbindingsdeel moet stevig en afgedicht zijn, zonder lekkage van poeder, gas, olie en andere verschijnselen.
De installatie van elektrische apparatuur moet in overeenstemming zijn met de relevante bepalingen van de staat, de lijnen moeten duidelijk zijn, er mag geen elektriciteit zijn, lekkageverschijnsel, draden, kabels moeten beschermd zijn om te voorkomen dat knaagdieren slecht bijten.

Productielijn voor drijvende visvoer

Na de installatie van alle apparatuur moet elke afzonderlijke machine een proefrit met een lege auto maken en normaal functioneren voordat deze in de belastingstestmachine wordt geplaatst.
Er vallen geen vreemde stoffen in de apparatuur; of het roterende deel flexibel is, of er een kaart-, aanraakfenomeen is; of het verbindingsdeel stevig is; of er sprake is van lekkage van poeder, gas, olie en andere verschijnselen. Als er sprake is van een storing, moet deze tijdig worden verholpen.
Elke versnelling heeft geen smeerolie; de spanning van de transmissieriem is passend; brekerhamerblad, granulatordrukvorm en aandrukrol enz. moeten worden vervangen; zeefspecificaties zijn in lijn met de eisen.
Het personeel van de controlekamer moet de dagelijkse productieregelingen en de opslag van de hoofd- en secundaire materialen begrijpen om de productie te kunnen sturen.

Productielijn voor visvoerpellets

Bedieningsvolgorde
Sluit eerst de hoofdschakelaar en zet vervolgens elke systeemschakelaar in de werkpositie.
Zet de geluidssignaalschakelaar aan en breng het personeel op de hoogte om de werkpositie te betreden.
Nadat al het voorbereidende werk is voltooid, moet het personeel van de controlekamer het aantal materialen in het magazijn bepalen, de driewegklep naar elke overeenkomstige positie sturen, eerst de stofblazer starten en vervolgens, afhankelijk van de volgorde van het verwerkingsproces, de verschillende schakelaars inschakelen.
Opstartvolgorde van het grondstoffensysteem-: stofblazer, breeklift, horizontale transportband, grondstoffenbreker, reinigingszeef, grondstoffenlift. Als het grondstoffensysteem wordt uitgeschakeld, moet dit worden uitgevoerd volgens het tegenovergestelde proces van het opstarten ervan.
Het stoppen en starten van het secundaire materiaalsysteem is grofweg hetzelfde als het grondstoffensysteem.
Mengsysteem voor het mengen van ingrediënten, het systeem heeft een handmatige, automatische twee bedieningsmodi, handmatig kan vooraf worden gespecificeerd volgens de formule en mengtijd voor handmatige dosering, automatisch met een computer voor automatische weegdosering en mengtijd en ander controlewerk.
Pelletiseersysteem: het wordt bediend en gestart door een speciale schakelkast.
Het dienstdoende personeel in de controlekamer moet altijd letten op het observeren van de verschillende signaallichten op het analoge scherm. Als de batchsilo het signaal van een lege of volle silo uitzendt, moeten zij het relevante voerpersoneel hiervan tijdig op de hoogte stellen en de silopoort bedienen.
Het personeel moet in overeenstemming zijn met de productieregelingen, de overdracht moet worden ingevoerd in de vereiste materiaalformule, de juiste werking en het juiste gebruik van computers en hun hulpapparatuur.
Bij het bedienen van het toevoerapparaat van de vergruizer en granulator moet ervoor worden gezorgd dat de hoofdmotor onder de nominale stroom werkt en geen verstoppingsverschijnselen veroorzaakt.

Populaire tags: visvoerpellets die productielijn maken, China visvoerpellets die productielijn maken fabrikanten, leveranciers, fabriek