Productielijn voor huisdiervoer

Deze productielijn kan verschillende soorten pelletvoer produceren die nodig zijn voor de groei van dieren, met een glad oppervlak en de mogelijkheid om pelletvoer van verschillende diameters te produceren

Aanvraag sturen

Productielijn voor visvoer

Beschrijving

Voerproductielijn

Productielijn voor diervoeding

Inspectie van apparatuur is een belangrijk onderdeel van het onderhoud. Er moet regelmatig een uitgebreide inspectie van de apparatuur worden uitgevoerd, inclusief het elektrische gedeelte van de apparatuur, het mechanische gedeelte en het transmissiegedeelte. Het elektrische gedeelte is voornamelijk bedoeld om te controleren of de stroomkabel, motor, controller, etc. goed werken; het mechanische deel is voornamelijk bedoeld om de slijtage van de apparatuur te controleren, of de bevestigingsmiddelen los zitten, enz.; het transmissiegedeelte is voornamelijk bedoeld om te controleren of de transmissieriem, ketting etc. versleten of te los zijn. Als er een probleem wordt gevonden, moet dit tijdig worden opgelost.

Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie is het updaten van apparatuur een onvermijdelijke trend. Regelmatige vernieuwing en upgrade van apparatuur kan de prestaties en efficiëntie van de apparatuur verbeteren en het algehele niveau van de productielijn verbeteren. Het is noodzakelijk om een specifiek plan voor de vernieuwing en verbetering van de uitrusting te formuleren, inclusief de inhoud van de vernieuwing en verbetering, tijd en financiering en andere aspecten van de regelgeving. Bij de implementatie van het plan is het noodzakelijk om volledig rekening te houden met de feitelijke situatie en behoeften van de onderneming en het juiste programma voor vernieuwing en upgrade van apparatuur te kiezen.

Productielijn voor diervoeding

screw feed production line

Model	Geïnstalleerd vermogen (kw)	Stroomverbruik (kw)	Uitvoer	maten (m)
65	74	52	120-180	171.22.2
70	95	70	200-300	201.52.2
75	110	82	250-400	261.52.2
85	139	104	400-800	283.54.3
90	132	75	800-1200	283.54.3
95	165	90	1500-2000	353.54.3

Vismeelproductielijn

1. Houd de machine lange tijd schoon; Als de machine lange tijd stilstaat, moeten er anti-roest- en-vuilmaatregelen voor de machine worden genomen.
2. Verbied strikt de grondstoffen in de poort, laat geen metaal en andere onzuiverheden in het materiaal in de machine mengen en extruderen. Om schade aan het machinegeluid te voorkomen. Wanneer de machine niet in productie is, moet de invoertrechter gesloten zijn om te voorkomen dat er vuil in het werkgebied van de schroef terechtkomt.
3. Het hoofdreductiemiddel en het reductiemiddel van het toevoerapparaat moeten regelmatig de reinheid van de interne olie controleren, de nieuwe machine moet 50 uur draaien om het smeermiddel één keer te vervangen, na normale productie, als blijkt dat de smeermiddelvervuiling ernstig is, moet deze worden vervangen.
4. Smeer, terwijl de unit draait, de te smeren transmissiedelen op het juiste moment.
5. In het geval van bijzondere omstandigheden tijdens het werk, zoals langdurige stilstand (zoals stroomuitval), moet het machineresidu onmiddellijk worden opgeruimd, om te voorkomen dat het polymeer afkoelt en uithardt moeilijk te verwijderen is, wat de volgende productie beïnvloedt.
6. Reinig regelmatig de eenheid van elke koelwaterinterfaceschaal (sommige onzuiverheden in het water, gemakkelijk ophopende kalkaanslag) om verstopping te voorkomen die wordt veroorzaakt door een slecht koeleffect of om de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te beïnvloeden.
7. De elektrische schakelkast moet één keer per maand worden schoongemaakt om kortsluiting- te voorkomen.

Drijvende productielijn voor visvoer

Productielijn voor het maken van visvoerpellets

Wanneer de voerpelletmachine wordt uitgeschakeld, moeten de resten in de apparatuur eerst worden verwijderd om de volgende stap van de productielijn niet te beïnvloeden. Tijdens het verwijderingsproces kunt u speciale reinigingsgereedschappen en reinigingsoplossingen gebruiken om de binnenkant van de apparatuur grondig te reinigen.
Na het reinigen moet u ook het zeefgaas van de apparatuur controleren. Als de zeef beschadigd of verstopt is, moet deze tijdig worden vervangen of gereinigd om nadelige gevolgen voor de kwaliteit van de volgende partij pellets te voorkomen.
Om de hygiëne van de productielijn en de kwaliteit van de pellets te garanderen, moet ook de voerpelletmachine volledig gesteriliseerd zijn. U kunt een speciale desinfectieoplossing gebruiken om de binnenkant van de apparatuur grondig te desinfecteren en ervoor te zorgen dat er geen resten van desinfectiemiddel in de apparatuur achterblijven.